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Wie oben erwähnt, sind Temperaturbezeichnungen mit Legierungsbezeichnungen verbundene alphanumerische Bezeichnungen, die dem Hersteller und Benutzer Informationen über die allgemeine Art und Weise vermitteln, in der die Legierung mechanisch und/oder thermisch behandelt wurde, um den gewünschten Zustand zu erreichen.
Den Datenblättern zu Aluminiumlegierungen von Mat ist im Allgemeinen eine Temperaturbezeichnung zugeordnet, um die Behandlung anzugeben, die zur Erzielung der aufgeführten Eigenschaften verwendet wurde. notwendig
Aluminiumlegierungen werden in einem breiten Temperaturbereich mit zwei Hauptgruppen angeboten: Nicht wärmebehandelte Legierungen: Legierungen mit überlegener Festigkeit/mechanischen Eigenschaften.
Sehen Sie sich eine vollständige Liste der Aluminiumlegierungen und ihrer Unterteilungen an. Finden Sie die richtige Lösung für Ihre Fertigung oder Branche.
Für Aluminiumlegierungen werden vier grundlegende Anlassklassifizierungen verwendet. sie – wie sie gemacht wurden; -0: geglüht; -H: kaltverfestigt und wärmebehandelt. Eine fünfte Bezeichnung, -W, wurde verwendet.
Nomenklatur der grundlegenden Wärmebehandlung von Aluminium. F Durch die Herstellung – Nach dem Umformprozess wurde keine besondere Wärmebehandlung oder Härtungskontrolle durchgeführt, wie z. B. Gießen, Warmumformen oder Kaltumformen. Geglüht O – Dies sind die vergüteten Werkstoffe mit der niedrigsten Festigkeit und der höchsten Duktilität. H Kaltverfestigung – (gilt nur für bearbeitete Produkte) wird verwendet für
Txx51 baut Stress durch Dehnung ab. Anwendbar auf die folgenden Produkte, wenn sie nach einer Lösungsglühbehandlung oder einem Abschrecken durch einen Hochtemperaturumformprozess in den angegebenen Mengen gestreckt werden. Platte: 1-1/2 bis 3 % permanent. Stab, Stab, Formen, extrudiertes Rohr: 1 bis 3 % permanent. Extrudiertes Rohr: 1/2 bis 3 % permanent
Die Härtegrade T3 und T4 basieren auf einer natürlichen Alterung über 4 Tage. Bei 2XXX-Legierungen sind die Eigenschaftsverbesserungen nach 4 bis 5 Tagen relativ gering und stabilisieren sich nach einer Woche. Al-Zn-Mg-Cu- und Al-Mg-Cu-Legierungen (7XXX und 6XXX) werden mit dem gleichen GP-Zonenmechanismus gehärtet.
Härte 7050-T7451 AMS 4050D Spezifikation MIL-HDBK-5 Zugelassene Abdeckung Andere Produktformen Schmiedeteile, Strangpressteile und Gitter aus Legierung 7050. Referenzen: 1. Alcoa Green Card. Aluminiumgesellschaft,
Äquivalente Parameter für beschichtetes Aluminium Produktname Farbige Aluminiumbeschichtung, vorbeschichtet (vorbeschichtet) Temperatur O – H112, T3 – T8, T351 – T851 usw. Breite 20 mm, 1590 mm, Dicke 0,06 mm, 1,0 mm, Innendurchmesser 405 mm, 505 mm, 150 mm, 75 mm
Korrosionsbeständiges blankes und beschichtetes Al 5052-H3 und Al 6061-T6. Das Schmieden von Al 5052 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser auf. Diese geschmiedete Aluminiumlegierung der Serie 5000 ist eine harte Legierung, die aushärtbar ist. Al 5052 besteht aus Magnesium, Chrom und einem Rest Aluminium. Die H3-Temperatur wird ausgewählt und im Allgemeinen verwendet.