สารทดแทนโครเมตสร้างอนาคต
12 เมษายน 2018 Eli, M., Sviatovska Seie, A., Zanna, S. Markus, P. บทบาทของกระบวนการหลังการบำบัดในการปรับปรุงประสิทธิภาพการกัดกร่อนของการเคลือบไตรวาเลนท์โครเมียม (TCP) ที่ใช้กับอลูมิเนียมอัลลอยด์ 2024-T3
เราเป็นมากกว่าผู้ให้บริการโซลูชันอะลูมิเนียมอัลลอย
คุณต้องการผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมอัลลอยสำหรับผู้บริโภคหรือเรียนรู้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับราคาอะลูมิเนียมอัลลอยหรือไม่
12 เมษายน 2018 Eli, M., Sviatovska Seie, A., Zanna, S. Markus, P. บทบาทของกระบวนการหลังการบำบัดในการปรับปรุงประสิทธิภาพการกัดกร่อนของการเคลือบไตรวาเลนท์โครเมียม (TCP) ที่ใช้กับอลูมิเนียมอัลลอยด์ 2024-T3
การแปลงอลูมิเนียมโครเมต - ป้องกันการกัดกร่อนสูง การเคลือบแปลงโครเมตใช้ในการทำให้โลหะผ่านกระบวนการจุ่มในอ่าง การเคลือบผิว
25 ตุลาคม 2558 การเคลือบเปลี่ยนโครเมียมไตรวาเลนท์เกิดขึ้นบนอะลูมิเนียม • ตรวจสอบการเคลือบโดยใช้ TEM เผยให้เห็นจลนพลศาสตร์การเจริญเติบโตและสัณฐานวิทยาสองชั้น •
13 มิถุนายน 2017 สำหรับกลไกการเกิดปฏิกิริยานั้นยังไม่ทราบแน่ชัดและจำเป็นต้องมีการวิจัยในอนาคต เปรียบเทียบกับอนุภาคโครเมตเฉพาะที่ใน AA2024 ที่เคลือบ
8 พ.ค. 2017 การปรับสภาพเบื้องต้นนี้เป็นการเคลือบแปลงน้ำที่ปราศจากโครเมียมเฮกซะวาเลนต์สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมหลายชนิดที่มีเซอร์โคเนียม (IV) โครเมียม (III) และฟลูออไรด์ นี้
การเคลือบแปลงโครเมียมไตรวาเลนต์ที่เกิดขึ้นบนโลหะผสม Al และ Al-Cu ได้รับการศึกษาโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนเชิงวิเคราะห์ที่มีความละเอียดสูง การวิเคราะห์แรงอะตอม
31 พฤษภาคม 2020 นักโลหะวิทยา - บทความนี้กล่าวถึงการผสมโลหะผสมอลูมิเนียมโดยใช้โลหะบริสุทธิ์ในรูปของเม็ดโลหะผสมหรือโลหะผสมโครเมียม เมื่อผสมอลูมิเนียม
การเคลือบขั้นสูงทางเทคโนโลยีนี้ให้โลหะผสมโครเมียมสูงที่หนาแน่น ไม่เป็นแม่เหล็ก และสะสมลงบนพื้นผิวอะลูมิเนียมโดยตรง สารเคลือบจะเหนียวมากในขณะที่
12 เมษายน 2018 Eli, M., Sviatovska Seie, A., Zanna, S. Markus, P. บทบาทของกระบวนการหลังการบำบัดในการปรับปรุงประสิทธิภาพการกัดกร่อนของการเคลือบไตรวาเลนท์โครเมียม (TCP) ที่ใช้กับอลูมิเนียมอัลลอยด์ 2024-T3
การแปลงอลูมิเนียมโครเมต - ป้องกันการกัดกร่อนสูง การเคลือบแปลงโครเมตใช้ในการทำให้โลหะผ่านกระบวนการจุ่มในอ่าง สารเคลือบส่วนใหญ่ใช้เป็นตัวยับยั้งการกัดกร่อน สีรองพื้น การตกแต่งพื้นผิว หรือเพื่อรักษาค่าการนำไฟฟ้า สารเคลือบแปลงโครเมต BONDERITE สำหรับอะลูมิเนียมมีสภาพเป็นกรด
25 ตุลาคม 2558 การเคลือบเปลี่ยนโครเมียมไตรวาเลนท์เกิดขึ้นบนอะลูมิเนียม ตรวจสอบการเคลือบผิวโดยใช้ TEM เผยให้เห็นจลนศาสตร์การเจริญเติบโตและสัณฐานวิทยาสองชั้น RBS, NRA และ XPS ใช้เพื่อกำหนดความเข้มข้นของธาตุและสถานะทางเคมี รามานสเปกโทรสโกปีบ่งชี้การก่อตัวของ Cr(VI) ระหว่างการเจริญเติบโตของชั้นเคลือบ
ตัวอย่างเช่น ในการเคลือบที่ขึ้นรูปบนอ่างอะลูมิเนียมอุตสาหกรรม อะตอมของโครเมียมประมาณ 23% กลายเป็น Cr 6+ แบบเฮกซะวาเลนต์ ยกเว้นบริเวณที่ใกล้กับโลหะ สารตกค้างโครเมียม (VI) เหล่านี้สามารถเคลื่อนย้ายได้เมื่อเคลือบเปียกน้ำ และคิดว่ามีบทบาทในการป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนสำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
โครเมียม (Cr) - โครเมียมถูกเติมลงในอะลูมิเนียมเพื่อควบคุมโครงสร้างของเกรน ป้องกันการเจริญเติบโตของเกรนในโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม และป้องกันการตกผลึกซ้ำในโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-ซิลิกอนหรืออะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-สังกะสีในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน โครเมียมยังช่วยลดความไวต่อการกัดกร่อนจากความเครียดและปรับปรุงให้ดีขึ้น
13 มิถุนายน 2017 สำหรับกลไกการเกิดปฏิกิริยานั้นยังไม่ทราบแน่ชัดและจำเป็นต้องมีการวิจัยในอนาคต เมื่อเปรียบเทียบกับอนุภาคโครเมตเฉพาะที่ในโลหะผสม AA2024 ที่เคลือบแล้ว อะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง (ความบริสุทธิ์ 99.998%) หลังจากการเคลือบเป็นเวลา 1200 วินาที พบว่ามีอนุภาคโครเมตอยู่ทั่วพื้นผิวทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ
8 พ.ค. 2017 การปรับสภาพเบื้องต้นนี้เป็นการเคลือบแปลงน้ำที่ปราศจากโครเมียมเฮกซะวาเลนต์สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมหลายชนิดที่มีเซอร์โคเนียม (IV) โครเมียม (III) และฟลูออไรด์ สร้างชั้นโปร่งใสหรือมองเห็นได้เล็กน้อยซึ่งช่วยเพิ่มการป้องกันการกัดกร่อนของอะลูมิเนียมบริสุทธิ์
การเคลือบแปลงโครเมียมไตรวาเลนต์ที่เกิดขึ้นบนโลหะผสม Al และ Al-Cu ได้รับการศึกษาโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนเชิงวิเคราะห์ที่มีความละเอียดสูง กล้องจุลทรรศน์แรงอะตอม การวิเคราะห์ลำแสงไอออน ,
31 พฤษภาคม 2020 นักโลหะวิทยา - บทความนี้กล่าวถึงการผสมโลหะผสมอลูมิเนียมโดยใช้โลหะบริสุทธิ์ในรูปของเม็ดโลหะผสมหรือโลหะผสมโครเมียม เมื่อผสมอลูมิเนียมอัลลอยด์กับโลหะหรือ
การเคลือบขั้นสูงทางเทคโนโลยีนี้ให้โลหะผสมโครเมียมสูงที่หนาแน่น ไม่เป็นแม่เหล็ก และสะสมลงบนพื้นผิวอะลูมิเนียมโดยตรง การเคลือบมีความเหนียวมากในขณะที่ยังเหลือพลาสติกอยู่ มีความหนาของคราบสกปรกสม่ำเสมอและมีลักษณะสม่ำเสมอ AL-COAT เป็นไปตามข้อกำหนด AMS-2460 และ AMS-2438 และได้รับการอนุมัติจาก USDA