알루미늄 판금 | McMaster-Carr Explore
안티 실리콘 합금으로 코팅이 시트는 장기간의 고온을 견디면서 내식성을 갖추고 있습니다. 건조로, 소각로, 다목적 굴뚝 등에 사용됩니다.
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안티 실리콘 합금으로 코팅이 시트는 장기간의 고온을 견디면서 내식성을 갖추고 있습니다. 건조로, 소각로, 다목적 굴뚝 등에 사용됩니다.
알루미늄-실리콘 합금으로 코팅 이 시트는 내식성이 있으며 고온에 장기간 노출되어도 견딜 수 있습니다. 건조 오븐, 퍼니스 등에 사용됩니다.
55% Al-Zn 합금 피막에는 알루미늄이 55%, 아연이 약 45% 포함되어 있으며 실제로는 소량의 실리콘이 첨가되어 있습니다. 그러나 이 논의의 목적으로는
제조 공정에 따라 코팅된 알루미늄 시트 금속은 PE 코팅 알루미늄 시트와 PVDF 코팅 알루미늄 시트로 나눌 수 있습니다.
보고에 따르면 알코트 강철의 CR은 벌거벗은 강철보다 낮음을 보여줍니다[134]. 알루미늄 코팅 강철의 내분극성은 더 높습니다.
페인트 된 알루미늄 패널에 사용되는 기판은 무엇입니까? 당사의 페인트 시트는 3000 시리즈 또는 1000 시리즈 알루미늄 합금으로 제조되며 둘 다 이러한 합금입니다.
녹는 알루미늄 도금 강판 그러나 이것은 비금속의 산화를 방지합니다. 따라서 내열성이 유지됩니다.
장갑판이라고도 하는 이러한 5083 알루미늄 플레이트는 표준 5083 플레이트보다 강도와 내충격성을 높이기 위해 H131로 경화됩니다. 고강도 5456 해양 학년 알루미늄은 다른 해양 학년 알루미늄보다 강합니다. 5456은 압력 용기 및 해수 저장 탱크에 일반적으로 사용됩니다.
이 플레이트는 내식성을 높이기 위해 1230 알루미늄으로 덮여 있습니다. 2024 알루미늄은 항공기의 구조 부품용으로 설계되었지만 현재는 기어, 샤프트, 패스너 등 고강도 중량비가 필요한 경우에 널리 사용되고 있으며 7075 알루미늄과 유사한 성능을 발휘합니다. 그러나 강도는 그리 높지 않습니다.
55% 아연 알루미늄 코팅 강판은 현재 건설 산업 및 가전 산업에서 일반적으로 사용되고 있습니다. 매우 구체적인 코팅 식별자도 있습니다. 55% Al-Zn 합금 피막에는 알루미늄이 55%, 아연이 약 45% 포함되어 있으며 실제로는 소량의 실리콘이 첨가되어 있습니다. 그러나 이 논의의 목적으로는
알루미늄의 이름은 알루미나에서 유래합니다. 알루미늄은 1787년에 Antoine Lavoisier에 의해 처음으로 예측되었고, 1825년에 Hans Christian Øersted에 의해 처음으로 분리되었습니다. 경량, 비자성, 비자성 등 많은 바람직한 특성을 갖추고 있습니다.
알루미늄은 세계에서 가장 풍부하게 존재하는 금속입니다. 알루미늄의 다용도성으로 인해 강철에 이어 가장 널리 사용되는 금속이 되었습니다. 사양, 특성, 분류 및 클래스 설명은 알루미늄 및 알루미늄 합금, 코팅 경화를 위한 베이킹을 대상으로 합니다. 2mm 두께의 1050 알루미늄 시트를 사용했습니다.
2mm 두께의 광택 알루미늄 48.71 파운드/제곱미터(부가가치세 제외) 3mm 두께의 광택 알루미늄 78.25파운드/제곱미터(부가가치세 제외) ) VAT) 5mm 두꺼운 광택 알루미늄 147.13 파운드/m² (부가가치세 제외) 6mm 두꺼운 밀 끝 알루미늄
백색 페인트 알루미늄 시트 롤 코팅 공정은 일반적으로 2회, 3회 또는 4회 코팅으로 나뉩니다. 불소계 코팅은 내식성, 내후성이 우수합니다. 산성비, 소금 안개, 각종 대기 오염을 견딜 수 있습니다 합금 1100, 3003, 5005 고객의 요구에 따라 조질합니다 두께