アルミニウムおよびアルミニウム合金 -
†1xx.x: 管理された非合金 (純粋) 元素、特にローター製造用 †2xx.x: 銅ベースの合金 その他の合金
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†1xx.x: 管理された非合金 (純粋) 元素、特にローター製造用 †2xx.x: 銅ベースの合金 その他の合金
当社の 5754 コーティングアルミニウムコイルは、中強度の Al-Mg 要素の典型的な合金です。優れた処理性能良好な耐食性溶接する能力と、
タイプ 3000 外装ケーブル用カラーコーティングアルミニウムストリップ グレード: 1000 シリーズ、3000 シリーズ、8000 シリーズ 厚さ: 0.02 ~ 3.0 mm 幅: 25 ~ 1000 mm
3000シリーズ カラーコーティングアルミニウムコイル、エンボスアルミニウムAA1100/AA3000/AA3105/AA5000 硬度 H0/H12/H14/H16/H24/H44 厚さ 0.08-1.2mm 幅
S3-M1-3000-P-003-HG. DN - 呼び寸法 HG: 溶融亜鉛メッキ AL: アルミニウム Z: 亜鉛アルミニウム すべての寸法はメートルサイズで記載されています。
この研究では我々は、Al-25 wt% Si微小球(平均直径)からなるコアマイクロカプセル化PCM(MEPCM)の合成を報告します。
さらに、測定結果は、コールドスプレーされたAlコーティングの弾性率、降伏点および極限引張強さが30.8GPa、56MPaおよび75MPaであることを示した。
0.3 wt% Al0 Al2O 3 でコーティングされた NCM の均一性の薄片の高角度環状暗視野 STEM 画像 (HAADF-STEM、図 2a)。
現在の仕事でナノ機能化シリカをスプレー熱分解法によりアルミニウム(Al)基板上にコーティングし、
2 μm の炭素層でコーティングされた Al 表面では、小さな腐食ピットがまだ見えました。 5μmの炭素層で被覆されたAl表面には明らかな腐食痕跡は観察されなかったが、5μmの炭素被覆Al集電体上のLiNi 0.33 Mn 0.33 Co 0.33 O 2 正極は、1Cで126 mAh g -1 の容量を生成した。 50ラウンド後
s3-m1-3000-p-003-hg HG:溶融亜鉛メッキ AL:アルミニウム Z:亜鉛アルミニウム サイズはすべてインチ表記となります。 *最大機器重量は動作限界を指します。構造の容量ではありませんの合計が含まれます
55% Al-Zn 合金コーティング上のコーティングには、55% のアルミニウムと約 45% の亜鉛が含まれています。しかし、この議論の目的としては、シリコンは関係ないよ。アルミニウムは亜鉛より密度が低いためです。 (所定の体積は、同じ体積の亜鉛よりも重くなります。) したがって、AZ60 コーティングは G60 よりも厚いです。
時間依存性 (a) ガルバニック電流密度および (b) 3.5 wt% NaCl で CFRP とコーティングされた Al 合金の電極電位。サンプルは 15 V で TFSAA および V PEO で PEO によって処理されました。 = 300
酸化物シェルは、α-Al 2 O 3 結晶を形成することによって調製され、その後、外側および内側の中心部分が除去されて酸化物シェルが得られた。 Alコアと酸化物シェルを組み合わせた後アニーリング温度の 80% で、ノーズ/フーバー等エンタルピー アンサンブル (NPH) を使用してサンプルを緩和します。
レーザー吸収性の高い材料でコーティングされたAl粉末のSLMコーティングされた粉末の典型的な形態と印刷適性 図 2 は、Ni および Co でコーティングされた Al 粉末と、多数のナノ粒子で修飾された Al 粉末の形態を示しています。塗布量を増やすためにNi の量とサイズ、または
ABP-Cn-AFP G124YコートAl基板およびAlコートAl基板の過冷却点Tre-ABP-Cn-AFP G124Y は、示差走査熱量計 (DSC Q100; TA) を使用して測定されました。
図 1 は、ガラス上に蒸着された rGO コーティングされた Al の側面図のスケッチを示しています。ガラス基板には厚さ 500 μm の市販のガラスウェハー (Pyrex 7740) を使用し、GO はグラファイトフレークから水に分散させることによりハマーズ修正法により合成しました 13。
紙タイプの記事。 2019 年 6 月 21 日に提出 2019 年 8 月 20 日に受理 2019 年 8 月 20 日に初公開 ダウンロード リファレンス Nanoscale, 2019, 11, 16781-16787. および安定したメソポーラス雰囲気を持つ Si ナノスフェアの SEI 層。
この研究では、6061 アルミニウム合金の機械的特性と疲労寿命に対する、陽極酸化処理、電極配置、粉末の 3 つのコーティングプロセスの影響を調査します。すべてのコーティングで引張強度と伸びが向上することがわかりました。
超高強度鋼の機械加工は、Al 2 O 3 とコーティングされた超硬合金を含む超硬合金を使用して実現されました。Wang らは、Al 2 O 3 /TiC/切削工具材料の微細構造と機械的特性を研究しました。提案された TiN と機械加工Al 2 O 3 /TiC と比較した超高鋼の条件と摩耗メカニズム。
超高速周波数応答スーパーキャパシタは、AC ライン フィルタリングの有望な候補です。我々は、1.5 ミリ秒の超高速応答時間を持つ特殊構造のイオン液体を使用したスーパーキャパシタの作製を報告します。三次元その場発泡アルミニウム (Al) は炭素 (~) 層でコーティングされています。500 nm) は高効率のコンデンサとして機能します。革新。
粒子サイズがそれぞれ 100 nm、3 μm、10 μm の自己コーティングされたアルミニウム (Al) 粒子と、40 nm でコーティングされた Al 2 O 3 3 μm Al 粒子が、この高い k 値でハイブリッド ポリマーに使用されました。ビスフェノール A タイプのエポキシ樹脂が誘電体のポリマー マトリックスとして選択されました。
原子層堆積 (ALD) を使用して、厚さ約 100 nm の二酸化チタン (TiO2) および酸化アルミニウム (Al2O3) の薄膜を、樹脂でコーティングされた市販の純 Al 基板上に成長させました。線形掃引電圧 (LSV) によって実行される腐食保護の効果と