カラーコーティング | アルミニウムコーティング | AMETEK 基板
コーティングとは、金属表面に装飾および/または保護コーティングを施すことを指します。通常はロール状です。このプロセスは多くの場合継続的で、高度に自動化されています。さまざまな腐食攻撃に対して長期的な保護を提供します。
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コーティングとは、金属表面に装飾および/または保護コーティングを施すことを指します。通常はロール状です。このプロセスは多くの場合継続的で、高度に自動化されています。さまざまな腐食攻撃に対して長期的な保護を提供します。
陰極:6H+ + 6e- = 3H 2 陽極酸化反応:2Al + 3H 2 O = Al 2 O 3 + 3H 2 陽極酸化処理の種類アルマイト処理には3種類あり、それぞれ
陽極酸化とは一般に、多孔質アルミナによるアルミニウムおよびその合金の表面処理を指します。このプロセスの名前はアルミニウムに由来しています。
アルミニウム シートは、黒、金、赤、青、その他何百もの色で陽極酸化処理できます。マットな表面に彫刻することができます輝くまたは光沢のある表面
コーティングライン - 板金ワニスステンレス鋼金属包装用アルミニウム - 厚手の熱間圧延または冷間圧延製品用。
カラーアルミニウムシート印刷生産ラインは、カラーアルミニウムシート生産設備のセットであり、プロセスは次のとおりです:アルミニウムストリップをロールにします。
米 1. ハイブリッドプロセスの概要。この記事では、改良された Cirrus Hybrid™ コーティングを紹介します。ニッケルナノワイヤは、この PAA 構造上に堆積されます。
塗装ラインは長く、洗浄・加工から塗装・硬化まで多くの工程があります。最終製品の高い表面品質を確保するには、自動制御システムが必要です。コーティングとは、金属表面に適用される装飾および/または保護コーティングを指します。一般的にはロール状です。
陰極:6H+ + 6e- = 3H 2 陽極酸化反応:2Al + 3H 2 O = Al 2 O 3 + 3H 2 陽極酸化の種類 陽極酸化には3種類あり、それぞれの皮膜の強度が異なります。この違いは電極に関係しています。電解質各電極で消費されるエネルギー、タイプ 1 陽極酸化
釉薬は着色により着色される場合や、釉薬による回折現象により青銅色を帯びる場合があります。この電気化学プロセスを使用して、アルミニウムのベース金属からコーティングが成長します。
建築製品用ライン - 建築製品への塗料やワニスの塗布家電製品の生産ライン – 最も厳格な塗装品質管理と家庭用電化製品の防塵外装パネル塗装用 塗装ライン – 錫メッキ、錫鋼、金属包装用アルミニウム。
4) 表面を少なくとも 15 分間乾燥させ、水膜テストを行って表面が十分にきれいであることを確認します。アロジンの層をブラシまたはスプレーで塗ります。次に、特定の色が現れるまで溶液を表面に残します。 (30時くらいから
CCL – ロールコーティングライン回線速度などお客様のご要望に合わせてCCL回線を設計いたします。ストリップ幅(最小-最大) ストリップ厚さコーティング品質ポリエステル、エポキシなどのコーティングタイプがあります。CCLラインはスチールコイルストリップを亜鉛メッキすることができます。アルミストリップロールまたは両方 (組み合わせ) CCL ラインは 2 つの層で適用できます。 2階か3階
本発明は、色が変化するコーティングを有するアルミニウムシートを製造する方法を明らかにする。プロセスは次のステップで構成されます。 アルミニウム板の前処理で脱脂とコーティングを行います。不動態膜の上にコーティングされたポリウレタンの層であるベースコートを塗布します。バスコートを撃つ
コイル コーティングは、切断および成形前にアルミニウム コイルを効率的にコーティングするために使用される自動化された連続プロセスです。強力な表面接着力を実現します。アルミニウム コイルは圧延機から生産ラインの先頭に供給されます。そして一定の速度で緩めます。いくつかの表面処理とコーティングのプロセスを経る必要があります。
再舗装は複雑に思えるかもしれません。しかし、プロセスは複雑ではありません。陽極酸化の一般的な手順は次のとおりです。 ステップ 1: 陽極酸化の前に、まずアルミニウム部品を洗浄します。これは、干渉する可能性のある汚れを除去することが重要です。
陽極酸化金属を塗装するには 2 つの異なる方法があります。 電気メッキ: 電気メッキ中。金属パーツは表面が水分を吸収し続けながら染料でコーティングされます。色を吸収した後製造業者は製品を金属塩の槽に入れて密封します。